电镀锌加工溶液电流效率的提升办法

　　镀硬铬加工一直被许多行业广泛应用，这都是因为加工得到的镀铬层有着硬度高和耐磨性强的特点，但是镀硬铬加工所用溶液仍然存在着一些不足，比如电流效率低、分散能力和深度能力差等。

　　据分析，镀硬铬加工时电流效率之所以比较低，主要是因为副反应阴极析氢和阳极析氧，消耗了大部分电能。如果能加入适量添加剂的话，就能提高析氢的过电位，尽量降低金属铬的过电位，以提高电流效率和沉积速度。

　　为了提高镀硬铬加工中的电流效率，开发出各种添加剂，使得镀铬溶液的电流效率有明显提高，主要涉及到的添加剂有氟化物、稀土添加剂、氨基酸复合添加剂等。

　　只需要在含硫酸的镀硬铬加工溶液中加入两种或两种以上无机阴离子，就能增大阴极极化，使电流效率有明显提高，而且覆盖能力及分散能力都得到提高，即使使用较低的电流密度和室温下也可镀出光亮镀层。

　　需要注意的是，由于含氟化物的镀液在低电流区对工件腐蚀比较严重，所以目前比较好的镀硬铬工艺都不含氟化物。

　　而在镀硬铬加工溶液中加入稀土添加剂，是因为稀土离子的吸附作用，能较好地提高镀液的均镀能力，可以提高阴极极化，提高析氢的过电位，阻碍氢气的析出，同时提高了电流效率。

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